OTセキュリティに強いIT企業 5選【製造業・工場向け導入実績と専門性を徹底比較】

製造業のデジタル化が進む中、工場や制御システムを標的としたサイバー攻撃が増加しています。従来のITセキュリティとは異なるOTセキュリティ対策が求められる中、多くの企業が対応に苦慮しているのが現状です。本記事では、OTセキュリティの基礎知識から、信頼できるソリューションを提供する企業の選定まで、経営者や情報システム部門の管理者が押さえておくべきポイントを解説します。

1. OTセキュリティの基礎知識

1.1. OTセキュリティとは

OTセキュリティとは、工場や製造現場で使用される制御システムや産業用機器のセキュリティ対策を指します。OT（Operational Technology）は、産業用制御システムや工場の生産設備などの運用技術全般を表す言葉です。近年、製造業のデジタル化が進み、従来は独立して運用されていたOTシステムが外部ネットワークに接続されるようになったことで、セキュリティ対策の重要性が高まっています。

1.2. ITセキュリティとOTセキュリティの違い

ITセキュリティとOTセキュリティの最も大きな違いは、保護対象とその特性にあります。ITセキュリティは主にデータやシステムの機密性を重視しますが、OTセキュリティでは設備の可用性と安全性が最優先されます。工場の制御システムは24時間365日の稼働が求められ、突然の停止は生産活動に重大な影響を及ぼす可能性があります。

また、OTシステムは専用のプロトコルや独自の通信規格を使用することが多く、従来のITセキュリティ対策をそのまま適用することは困難です。そのため、OT環境に特化したセキュリティソリューションが求められています。

1.3. 製造現場で増加するサイバー攻撃の実態

製造業を標的としたサイバー攻撃は年々増加傾向にあります。特に注目すべきは、工場の制御システムを直接狙ったサイバー攻撃です。これらの攻撃は、生産ラインの停止や製品品質への影響だけでなく、最悪の場合、作業員の安全も脅かす可能性があります。

近年では、ランサムウェアによる攻撃や、制御システムの脆弱性を狙った標的型攻撃が増加しており、OTセキュリティ対策の重要性が一層高まっています。

1.4. OTセキュリティ対策の重要性

OTセキュリティ対策が重要である理由は、以下の3点に集約されます：

1. 事業継続性の確保：工場の制御システムがサイバー攻撃を受けると、生産活動が停止し、多大な経済的損失が発生する可能性があります。

2. 安全性の確保：制御システムの異常は、製造設備の誤動作や事故につながる可能性があり、作業員の安全を脅かす恐れがあります。

3. コンプライアンス対応：重要インフラや製造業に対するセキュリティ規制が強化されており、適切なOTセキュリティ対策の実施が求められています。

2. OTセキュリティに強いIT企業5社の詳細解説

東芝ITサービス株式会社

東芝ITサービス株式会社は、製造業向けの高度なセキュリティソリューションを提供するマネージドサービス企業です。工場設備のネットワーク保護等に強みを持ち、OT（制御系システム）とIT環境を一元管理する独自のセキュリティ監視サービスを展開しています。サイバー攻撃からの防御に加え、24時間365日の監視体制・オンサイト対応（全国）と迅速なインシデント対応で、製造ラインの安全な稼働をサポートします。東芝グループの技術基盤を活かし、制御系システムへの深い理解と最新セキュリティ技術を組み合わせた包括的なソリューションにより、工場のデジタル化における安全性と生産性の両立を実現します。

株式会社サイバーセキュリティクラウド

株式会社サイバーセキュリティクラウドは、工場セキュリティに特化した高度なサイバー防御ソリューションを提供しています。製造業のIoTデバイスや制御システムを標的としたサイバー攻撃から企業を守るAI搭載のセキュリティプラットフォームが特徴です。リアルタイム監視と自動防御機能により、生産ラインの安全性と事業継続性を確保します。独自開発したクラウドベースの脅威検知システムは、工場特有の脆弱性に対応し、導入後すぐに効果を発揮します。24時間365日の監視体制と、経験豊富なセキュリティエンジニアによるサポートで、お客様は本業に専念できる安心感を得られます。製造現場のDX推進においても強力なセキュリティパートナーとして多くの企業から信頼を獲得しています。

ネットワンシステムズ株式会社

ネットワンシステムズ株式会社は、高度なIT技術と豊富な実績を持つ企業として、工場セキュリティ分野で優れたソリューションを提供しています。製造現場のIoT化に伴うセキュリティリスクに対応し、制御系ネットワークと情報系ネットワークの安全な連携を実現します。工場特有の脅威を可視化する監視システムや、サイバー攻撃からの防御策を構築し、24時間365日の監視体制で生産ラインを守ります。長年培ったネットワーク技術と最新のセキュリティ知見を組み合わせ、製造業のデジタルトランスフォーメーションを安全に推進する強力なパートナーです。

株式会社ラック

株式会社ラックは、サイバーセキュリティ分野のリーディングカンパニーとして、工場や製造現場における重要インフラの保護に特化したセキュリティサービスを提供しています。IoT機器やICS/SCADAシステムを標的とした攻撃に対応する高度な監視・分析技術を持ち、製造業特有の課題を熟知したセキュリティコンサルタントが脆弱性診断から対策立案までをワンストップでサポートします。24時間365日体制のSOCによるリアルタイム監視と、インシデント発生時の迅速な対応力で、製造ラインの安全な稼働と事業継続を実現しています。国内トップクラスの技術力と豊富な導入実績により、お客様の工場設備を守る確かな安心を提供します。

株式会社インターネットイニシアティブ

株式会社インターネットイニシアティブ(IIJ)は、日本初の商用インターネットサービスプロバイダーとして1992年に創業し、ネットワークインフラからセキュリティまで包括的なITソリューションを提供しています。工場セキュリティ分野では、製造現場特有のOT(制御系)ネットワークと情報系ネットワークの境界防御に優れ、不正アクセスや情報漏洩を防止する高度な監視体制を構築できます。長年培ったネットワーク技術とセキュリティ知見を活かし、工場のIoT化に伴う新たな脅威にも対応し、24時間365日のセキュリティ監視サービスで製造業のデジタル変革を安全に支援しています。

3. 製造業におけるOTセキュリティの課題

3.1. 外部ネットワークとの接続によるリスク

製造現場のデジタル化に伴い、OTシステムと外部ネットワークの接続が増加しています。クラウドサービスの活用やリモートアクセスの導入により、生産性は向上する一方で、新たなセキュリティリスクが生まれています。特に以下の点が課題となっています：

・インターネット経由の不正アクセスリスク
・クラウドサービス利用に伴うデータ漏洩リスク
・リモートメンテナンス時の認証・アクセス制御

3.2. レガシーシステムの脆弱性

多くの製造現場では、古い制御システムが長期間使用されています。これらのレガシーシステムには以下のような課題があります：

・セキュリティパッチの適用が困難
・最新のセキュリティ機能が実装されていない
・システムの更新・入れ替えに多大なコストが必要

3.3. 効果的なセキュリティ対策の実施手順

効果的なOTセキュリティ対策を実施するためには、段階的なアプローチが必要です：

1. 資産の把握：工場内のOTシステムと接続機器の棚卸し
2. リスク評価：各システムの脆弱性とリスクの特定
3. 対策の優先順位付け：リスクの大きさに応じた対策の検討
4. セキュリティ施策の実施：必要な対策の導入と運用体制の整備

3.4. コスト面での考慮事項

OTセキュリティ対策には、初期投資だけでなく、運用・保守に関する継続的なコストが発生します。主な考慮事項は以下の通りです：

・セキュリティ製品の導入費用
・システム更新・改修のコスト
・運用管理体制の整備費用
・セキュリティ人材の育成・確保にかかる費用

これらのコストを適切に見積もり、投資対効果を考慮しながら、計画的にセキュリティ対策を進めることが重要です。特に、生産への影響を最小限に抑えながら、段階的に対策を実施していく必要があります。

4. OTセキュリティに強い国内IT企業の特徴

4.1. 企業選定の重要ポイント

OTセキュリティに強い企業を選定する際の重要なポイントは、以下の3つの観点から評価する必要があります：

まず、製造業での導入実績が豊富であることが重要です。OTシステムは業種や製造工程によって特性が大きく異なるため、類似した環境での導入経験を持つ企業を選ぶことで、スムーズな導入と運用が期待できます。

次に、ITセキュリティとOTセキュリティの両方の知見を持っていることです。現代の製造現場では、IT環境とOT環境が密接に連携しているため、双方の技術に精通していることが不可欠です。

さらに、24時間365日の保守サポート体制が整っていることも重要な要素です。工場の制御システムは常時稼働が基本のため、緊急時の対応力も企業選定の重要な判断基準となります。

4.2. 導入実績と専門性の評価方法

OTセキュリティソリューションを提供する企業の専門性は、以下の点から評価することができます：

・セキュリティ認証の取得状況
・導入実績の件数と規模
・技術者の専門資格保有状況
・研究開発への投資状況

特に注目すべきは、産業用制御システムに関する専門的な知識と経験を持つ技術者の在籍数です。また、最新のサイバー攻撃に対する研究開発体制や、脆弱性情報の収集・分析能力も重要な評価ポイントとなります。

4.3. ソリューションの種類と特徴

OTセキュリティソリューションは、大きく以下の種類に分類されます：

1. ネットワーク監視・制御ソリューション
2. エンドポイントセキュリティ
3. 脆弱性診断・リスク評価サービス
4. インシデント対応支援

企業によって得意分野や提供するサービスの範囲が異なるため、自社のニーズに合った選択が重要です。

5. 効果的なOTセキュリティ導入のステップ

5.1. 現状分析と脆弱性診断

効果的なOTセキュリティ対策の第一歩は、現状の把握と脆弱性の特定です。具体的には以下のステップで進めていきます：

まず、工場内のOTシステムの資産管理から始めます。制御システムの種類、バージョン、接続状況などを詳細に把握し、現状の設定や運用状況を確認します。この際、外部ネットワークとの接続ポイントや、リモートアクセスの経路なども明確にする必要があります。

次に、専門家による脆弱性診断を実施します。これにより、セキュリティ上の弱点や、潜在的なリスクを特定することができます。ただし、OTシステムの脆弱性診断は、生産活動に影響を与えないよう、慎重に計画を立てて実施する必要があります。

5.2. 適切なソリューション選定

OTセキュリティソリューションの選定では、以下の観点から評価を行うことが重要です：

1. 技術的な適合性： ・既存のOTシステムとの互換性 ・必要なセキュリティ機能の充足度 ・将来的な拡張性 2. 運用面での適合性： ・運用負荷とコスト ・保守サポート体制 ・教育トレーニングの提供 3. 経済的な適合性： ・初期投資額 ・運用コスト ・投資対効果

特に、生産現場への影響を最小限に抑えながら、効果的なセキュリティ対策を実現できるソリューションを選択することが重要です。

5.3. 導入プロセスとコスト管理

OTセキュリティ対策の導入は、以下のような段階的なアプローチで進めることが推奨されます：

1. パイロット導入フェーズ： 特定の生産ラインや工程で試験的に導入し、効果と影響を検証します。この段階で運用上の課題を洗い出し、本格導入に向けた調整を行います。

2. 段階的展開フェーズ： パイロット導入の結果を踏まえ、優先度の高い領域から順次展開していきます。この際、以下のポイントに注意が必要です： ・生産への影響を最小限に抑える導入スケジュール ・必要なリソースの確保と配分 ・予算管理と投資効果の測定

3. 全社展開フェーズ： 最終的に全ての対象システムへの導入を完了させ、統合的な運用体制を確立します。

5.4. 運用体制の整備と人材育成

効果的なOTセキュリティ対策の運用には、適切な体制整備と人材育成が不可欠です：

1. 運用体制の整備： ・セキュリティインシデント対応チームの設置 ・24時間監視体制の確立 ・関係部門との連携体制の構築 ・マニュアルや手順書の整備

2. 人材育成プログラム： ・OTセキュリティの基礎教育 ・運用担当者向け専門研修 ・定期的な訓練と演習 ・最新技術動向の把握

この記事を読んだ人へのおすすめ記事

「基幹システム刷新事例のご紹介」

「年功序列と風通しの課題を超えて：食品原料メーカーにおける組織改革成功事例」

「建設業DXの鍵：PLM導入で部材積算と連携を効率化」

「財団の助成システム構築でガバナンスを強化：短期間で実現したシステム開発の成功事例」

6. まとめ：OTセキュリティ対策の今後

6.1. 技術トレンドと将来展望

OTセキュリティを取り巻く環境は急速に変化しており、以下のような技術トレンドに注目が必要です：

1. AI/機械学習の活用： ・異常検知の高度化 ・予測型セキュリティの実現 ・自動対応の実現 2. クラウドとの連携： ・セキュアなクラウド活用 ・ハイブリッド環境の管理 ・データ分析の高度化 3. ゼロトラストセキュリティ： ・きめ細かなアクセス制御 ・常時認証の実現 ・セグメンテーションの強化

6.2. 企業が取るべきアクション

今後、企業がOTセキュリティ対策を強化していくために、以下のアクションが推奨されます：

1. 経営層の関与： セキュリティ投資を経営課題として位置づけ、適切な予算と人材を確保することが重要です。OTセキュリティ対策は、事業継続性に直結する重要な投資として捉える必要があります。

2. 継続的な改善： ・定期的なリスク評価の実施 ・セキュリティ対策の見直しと更新 ・新たな脅威への対応力強化 ・運用体制の最適化

3. パートナーシップの強化： ・セキュリティベンダーとの連携 ・業界団体との情報共有 ・専門家との関係構築

最後に、OTセキュリティ対策は、単なる技術的な対策だけでなく、組織全体で取り組むべき重要な経営課題です。経営層のリーダーシップのもと、計画的かつ継続的な取り組みを進めることが、製造業の競争力維持・向上には不可欠となっています。

よくある質問と回答

OTセキュリティの導入費用について

OTセキュリティ対策の導入費用は、企業規模や対象システムの範囲によって大きく異なります。一般的な中規模製造業の場合、初期費用として数百万円から数千万円程度、年間の運用費用として数百万円程度を見込む必要があります。ただし、段階的な導入により、初期投資を分散させることも可能です。

導入にかかる期間はどのくらい？

導入期間は、企業の規模や対象範囲によって3ヶ月から1年程度が一般的です。現状分析から始めて、パイロット導入、本格展開という段階を経て進めていきます。特に生産への影響を最小限に抑えるため、慎重な計画立案が必要です。

社内に専門家がいない場合はどうすればよい？

多くの企業が直面する課題ですが、専門企業によるコンサルティングサービスやマネージドサービスを活用することで対応可能です。また、社内人材の育成プログラムを提供している企業もあるため、段階的な体制構築を検討することができます。

既存のITセキュリティ対策との違いは？

OTセキュリティは、従来のITセキュリティとは異なる特徴があります。最も重要な違いは、システムの可用性を最優先する点です。また、制御システム特有のプロトコルや機器への対応が必要となるため、専門的な知識と経験が求められます。

クラウドサービスとの連携は安全？

適切なセキュリティ対策を実施すれば、クラウドサービスとOTシステムの安全な連携は可能です。ただし、接続ポイントでの適切なセグメンテーションや、アクセス制御の実装が不可欠です。信頼できるベンダーの選定と、段階的な導入が推奨されます。