テクノロジー2024年4月8日Dynamics 365を活用した精密機器業界の業務プロセス最適化事例No 411クライアント企業概要業種精密機器売上規模10-100億円従業員規模500-1000人プロジェクト情報概算費用6000万-1億円概算工期事例サマリー本記事では、精密機器メーカーA社がMicrosoft Dynamics 365を導入し、業務プロセスの最適化を実現した事例を紹介しています。A社は、生産ラインの稼働率低下による納期遅延、顧客管理とサポート業務の非効率性、在庫管理の不透明性によるコスト増加といった課題を抱えていました。これらの課題解決のため、Dynamics 365 for Finance and Operationsを導入し、財務と在庫管理を統合。さらに、Dynamics 365 for SalesとCustomer Serviceを活用してCRM機能を強化しました。加えて、Power BIによるデータ分析で意思決定の迅速化を図り、生産管理プロセスの自動化や、AIとIoTを組み合わせた生産設備の予防保全を実施。これらの取り組みにより、A社は業務効率の向上とコスト削減を達成しました。プロジェクト概要クライアント企業の課題・生産ラインの稼働率低下による納期遅延 ・顧客管理とサポート業務の効率化の見直し ・在庫管理の不透明性によるコスト増加ソリューション概要Dynamics 365 for Finance and Operationsの導入により、財務と在庫管理を統合し、Dynamics 365 for SalesとCustomer Serviceを統合することでCRM機能を強化した。 さらに、Power BIを利用したデータ分析と意思決定の高速化、生産管理プロセスの自動化、そしてAIとIoTの統合による生産設備の予防保全と稼働率向上を目指した。アピールポイント・成果アピールポイント・ユーザー中心のデザイン思考 ・gileとDevOpsの導入 ・ステークホルダーとの定期的なコミュニケーション ・成功事例と失敗事例の共有を通じた組織全体の学習促進プロジェクトの成果生産効率の向上により在庫コストの削減と経営資源の最適化を達成。 顧客満足度の向上とサポート業務の効率化にもつながり、市場競争力の大幅な向上を実現した。