製造業に強いERPコンサルティング会社5選｜グローバル案件から中小企業まで対応可能な実績豊富なベンダー比較

製造業のDX推進において、ERPシステムの導入は避けては通れない重要な経営課題です。しかし、ERPの導入プロジェクトは複雑で、適切なコンサルタントの選定が成功の鍵を握ります。

1. 製造業向けERPコンサルタントの重要性

近年、製造業のDX推進において、ERPシステムの導入は重要な戦略として位置づけられています。基幹システムの刷新やデータ活用による業務効率化を実現するためには、専門的な知識と経験を持つERPコンサルタントの存在が不可欠です。

1.1. ERPコンサルタントの役割と必要性

ERPコンサルタントは、企業の業務プロセスを分析し、最適なERPシステムの選定から導入、運用までを一貫して支援する専門家です。製造業へのERP導入においては、業界特有の複雑な業務フローや規制への対応が求められるため、製造業の知見を持つコンサルタントの選定が重要となります。

ERPコンサルタントの主な役割は以下の通りです。

• 現状の業務分析と課題抽出

• ERPシステムの選定支援

• 要件定義とプロジェクト計画の策定

• 導入プロジェクトのマネジメント

• チェンジマネジメントの推進

1.2. 製造業特有の課題とERPによる解決

製造業の多くは、生産管理システムや在庫管理システムなど、複数のシステムが個別に運用されている状況にあります。ERPを導入することで、これらのシステムを統合し、データの一元管理と業務の効率化を実現することができます。

具体的な課題と解決策として以下が挙げられます。

• 在庫管理の最適化と過剰在庫の削減

• 生産計画の精度向上

• リアルタイムでの原価管理

• 品質管理の強化

• サプライチェーンの可視化

1.3. DX推進におけるERPの位置づけ

製造業のDX推進において、ERPは重要な基盤システムとしての役割を担います。ERPを導入することで、デジタルトランスフォーメーションに必要なデータの統合と活用が可能となります。

2. 製造業に強いERPコンサルティング会社5選

CONNECTABLUE / コネクタブルー

コネクタブルーは不確実なテーマへの挑戦・共創を理念に掲げ、製造業や卸・流通業のSCMや経理領域等に対し、ERPの構想策定から構築フェーズまでをPMOとして一気通貫で伴走支援を行っています。

同社の強みは、さまざまな業界でのERP導入支援で培ったテクノロジー文脈での実績に加え、業務コンサルとしての高度なノウハウをかけ合わせることで、顧客の組織・業務に最も効果的な施策設計、実行を可能している点です。

これにより、本来的にはERPパッケージが適合しない業界、業務においても、部分的なスクラッチ開発との組み合わせによる最適解を提案することができます。

また、クライアント事業・組織の成長に強くコミットする姿勢が特徴的で、クライアントメンバーに対してノウハウ、専門知見をオープンに共有し、クライアント組織開発、人材育成の面でも成果を出すことで、真のビジネス成長に貢献しています。

グロービング株式会社

グロービング株式会社は、製造業向けのERP導入・運用支援を専門とするコンサルティング企業であり、企業の業務効率化とデジタル変革を推進している。SAPやOracleなど主要ERPの導入支援に強みを持ち、業務プロセスの可視化や標準化を通じて、生産管理・在庫管理・財務会計などの最適化を支援する。特に、中堅・大手製造業向けにカスタマイズされたERPソリューションを提供し、システム統合やクラウド移行のコンサルティングも展開。また、データ活用を促進するBIツールの導入支援や、RPAを活用した業務自動化にも対応し、企業の競争力向上に貢献する点が特徴である。

株式会社ヒューマンベース

株式会社ヒューマンベースは、製造業向けにERP導入支援を提供するコンサルティング企業です。同社は、SAPやOracleなどのERPアプリケーションの導入・開発を手掛け、企業の基幹業務である財務会計、管理会計、人事労務、購買物流などの最適化・効率化・自動化を支援しています。

また、各種ERPと親和性の高い拡張アプリケーションの選定・導入や、RPAを活用した業務自動化のスキーム構築にも対応しています。さらに、PMOとして大規模プロジェクトの運営支援も行い、クライアント企業と共にビジネスプロセスの革新を推進しています。

FutureOne株式会社

FutureOne株式会社は、製造業向けにERP導入支援を提供するコンサルティング企業です。同社の主力製品である「InfiniOne ERP」は、販売・生産・会計管理をシームレスに統合し、業務効率化とデータの一元管理を実現します。特に、組立製造業向けには、業界特有の業務プロセスに対応したテンプレートを提供し、短期間でのシステム導入を可能としています。また、独自の開発アーキテクチャにより、業務の変化や拡張にも柔軟に対応できる設計となっており、企業の成長に合わせたシステムのスケーラビリティを確保しています。さらに、クラウド対応やマルチデータベース対応により、初期導入費用や運用コストの削減も実現しています。これらの特徴により、FutureOne株式会社は、製造業のERP導入において信頼性の高いパートナーとして評価されています。

株式会社レイヤーズ・コンサルティング

株式会社レイヤーズ・コンサルティングは、製造業向けにERP導入支援を提供する独立系コンサルティングファームです。同社は、SAPをはじめとするERPソリューションの導入を通じて、リアルタイム経営やマトリクス経営などの経営革新を実現することを目指しています。要件定義から設計・開発、全体管理まで一貫した支援を行い、システム開発コストの最適化を図ります。特に、システム開発前に業務改革・業務整理を徹底的に行うことで、業務の標準化を推進し、不要なアドオン開発を避ける方針を採用しています。これにより、開発費の増大防止やスケジュール遵守につなげています。また、同社は独立資本であり非上場企業であることを活かし、真のクライアントファーストの立場でコンサルティングを実施しています。さらに、グローバル企業各社でのS/4HANA導入が急速に進む中、日本企業においても大手・中堅企業を問わずプロジェクトが立ち上がっており、同社はこれらのニーズに対応したサービスを提供しています。

3. ERPコンサルタントの選定基準

3.1. 製造業での導入実績

ERPコンサルタントを選定する際は、製造業での具体的な導入実績を重視する必要があります。特に、自社と同規模・同業種での成功事例を持つコンサルタントを選ぶことで、スムーズな導入が期待できます。

3.2. 提供可能なERPソリューション

ERPコンサルタントが提供できるソリューションの範囲と特徴を確認することが重要です。SAPやOracle、Microsoft Dynamicsなど、主要なERPパッケージの取り扱い実績や、クラウドERPへの対応状況などを評価します。

3.3. コンサルティング体制と支援範囲

プロジェクトを成功に導くためには、十分な体制と支援範囲を確保することが重要です。特に以下の点について確認が必要です。

• プロジェクトマネージャーの経験と実績

• チーム体制と要員のスキル

• 保守・運用支援の範囲

• グローバル展開への対応力

3.4. 費用対効果と予算

ERPの導入費用は、システムの規模や範囲によって大きく異なります。一般的な製造業向けERPの導入プロジェクトでは、以下のような費用項目が発生します。

• コンサルティング費用

• ライセンス費用

• カスタマイズ費用

• 運用・保守費用

• 教育・トレーニング費用

これらの費用に対する投資効果（ROI）を十分に検討し、適切な予算配分を行うことが重要です。

4. ERPシステム導入のプロセス

製造業へのERP導入は、慎重な計画と段階的な実施が必要です。一般的なERP導入プロジェクトは、6ヶ月から2年程度の期間を要します。以下では、各フェーズの具体的な内容と重要なポイントを解説します。

4.1. 要件定義と現状分析

ERPの導入を成功させるためには、まず現状の業務プロセスを詳細に分析し、改善点を明確にする必要があります。ERPコンサルタントは、以下の項目を中心に要件定義を進めていきます。

• 業務フローの可視化と分析

• システム間連携の整理

• データ移行範囲の特定

• 業務改善目標の設定

• システム要件の明確化

4.2. システム選定とカスタマイズ

要件定義に基づき、最適なERPシステムを選定します。製造業向けERPでは、生産管理システムとの連携が特に重要です。主要なERPパッケージの特徴を比較し、自社に最適なソリューションを選択します。

システム選定時の主要な評価ポイント：

• 製造業向け標準機能の充実度

• カスタマイズの容易さ

• 他システムとの連携性

• 拡張性と将来性

4.3. 導入計画の策定

ERPの導入計画では、業務への影響を最小限に抑えながら、確実な移行を実現することが重要です。ERPコンサルタントは、以下のような詳細な計画を立案します。

• フェーズ別の導入スケジュール

• 必要なリソースの配分

• リスク管理計画

• 教育・トレーニング計画

4.4. テストと運用開始

システムの構築が完了したら、様々なテストを実施して品質を確保します。特に製造業では、生産計画や在庫管理など、基幹業務に関わる機能の検証が重要です。

5. 製造業向けERPの主要機能

5.1. 生産管理システムとの連携

製造業向けERPの核となるのが、生産管理システムとの連携機能です。以下の機能により、製造プロセス全体の最適化を実現します。

• 生産計画の自動作成

• 原材料の所要量計算

• 製造指示の自動発行

• 進捗管理の一元化

5.2. 在庫・調達管理の最適化

ERPシステムを活用することで、在庫の適正化と調達業務の効率化が可能になります。特に以下の機能が重要です。

• リアルタイムの在庫把握

• 発注点管理の自動化

• サプライヤー管理の統合

• 調達コストの最適化

5.3. 品質管理と追跡機能

製造業のERPシステムには、高度な品質管理機能が実装されています。具体的には以下のような機能が含まれます。

• 品質検査データの記録

• ロットトレーサビリティ

• 不良品管理

• 品質分析レポート

5.4. データ分析と経営判断支援

ERPシステムは、製造業の経営判断に必要なデータを収集・分析する機能を提供します。

6. 導入効果と成功事例

6.1. 業務効率化の具体例

ERPの導入により、以下のような業務効率化が実現されています。

• 受注から出荷までのリードタイム短縮

• 在庫回転率の向上

• 事務作業時間の削減

• データ入力の自動化

6.2. コスト削減効果

ERPの導入により、様々な面でコスト削減が実現できます。一般的な製造業では、以下のような効果が報告されています。

• 在庫保有コストの20-30%削減

• 人件費の15-25%削減

• 調達コストの10-15%削減

• 品質関連コストの20-30%削減

6.3. 生産性向上の実績

ERPの導入により、製造業の生産性は大きく向上します。具体的な効果として以下が挙げられます。

• 生産計画の精度向上

• 設備稼働率の改善

• 納期遵守率の向上

• 在庫回転率の改善

6.4. ROIの考え方

ERPシステムへの投資効果（ROI）は、通常2-3年で回収が可能です。ROIを最大化するためには、以下の点に注意が必要です。

• 明確な投資対効果の設定

• 段階的な効果測定

• 継続的な改善活動

• 適切な運用体制の構築

7. 導入時の注意点とリスク対策

製造業へのERP導入では、様々なリスクが存在します。ERPコンサルタントと協力して、以下のような点に特に注意を払う必要があります。

7.1. プロジェクト管理のポイント

ERPの導入プロジェクトを成功に導くためには、適切なプロジェクト管理が不可欠です。特に以下の点に注意が必要です。

• 明確なプロジェクト目標の設定

• 適切な進捗管理と課題管理

• リソース配分の最適化

• ステークホルダーとの密な連携

特に製造業では、生産ラインへの影響を最小限に抑えながら導入を進める必要があり、綿密な計画と調整が求められます。

7.2. チェンジマネジメントの重要性

ERPの導入は、単なるシステムの変更ではなく、業務プロセスの変革を伴います。従業員の抵抗を最小限に抑え、スムーズな移行を実現するためには、以下の取り組みが重要です。

• 経営層からの明確なメッセージ発信

• 部門横断的な推進体制の構築

• 段階的な変更管理プロセス

• 効果的な教育・トレーニング計画

7.3. データ移行時の留意点

データ移行は、ERPプロジェクトの成否を左右する重要な工程です。特に製造業では、以下のような点に注意が必要です。

• マスターデータの整備と標準化

• 過去データの移行範囲の明確化

• データクレンジングの実施

• 移行テストの十分な実施

7.4. セキュリティ対策

ERPシステムは企業の基幹データを扱うため、高度なセキュリティ対策が必要です。以下のような観点から、セキュリティを確保します。

• アクセス権限の適切な設定

• データ暗号化の実施

• 監査ログの取得と管理

• セキュリティパッチの適用管理

8. 今後のトレンドと展望

8.1. クラウドERPの可能性

製造業におけるクラウドERPの採用が加速しています。クラウドERPには以下のようなメリットがあります。

• 初期投資の抑制

• 柔軟なスケーラビリティ

• アップデートの容易さ

• モバイル対応の充実

特に中小製造業にとって、クラウドERPは導入のハードルを下げる重要な選択肢となっています。

8.2. AIとの連携による進化

ERPシステムにAIを組み合わせることで、より高度な業務最適化が可能になります。具体的には以下のような活用が進んでいます。

• 需要予測の精度向上

• 異常検知と予防保全

• 自動化された意思決定支援

• 画像認識による品質検査

8.3. グローバル展開への対応

製造業のグローバル展開に伴い、ERPシステムにも国際対応が求められています。以下のような機能の重要性が増しています。

• 多言語・多通貨対応

• 国際会計基準への準拠

• グローバルサプライチェーンの管理

• 各国の法規制対応

8.4. 次世代製造業のERPの姿

Industry 4.0時代の製造業では、ERPシステムの役割がさらに重要になります。今後のERPシステムには、以下のような進化が期待されています。

• IoTデバイスとの統合

• リアルタイムデータ分析

• デジタルツインへの対応

• エコシステム連携の強化

特に製造業向けERPでは、生産現場のデジタル化とデータ活用が重要なテーマとなっており、ERPコンサルタントにもこれらの新技術への対応力が求められています。

ERPシステムは、製造業のDX推進における中核的な基盤として、さらなる進化を続けていくことが予想されます。企業は、これらのトレンドを踏まえながら、自社に最適なERPソリューションを選択し、継続的な改善を進めていく必要があります。

よくある質問と回答

ERPコンサルの費用相場はどのくらいですか？

ERPコンサルティングの費用は、プロジェクトの規模や範囲によって大きく異なります。一般的な製造業向けERPの導入プロジェクトでは、以下のような費用が発生します。

• コンサルティング費用：月額100万円〜300万円

• システム導入費用：5,000万円〜3億円

• 保守運用費用：年間システム費用の15%〜20%

ERPの導入期間はどのくらいかかりますか？

製造業向けERPの導入期間は、一般的に6ヶ月から2年程度です。具体的には以下のような工程で進められます。

• 要件定義：2〜3ヶ月

• システム設計：2〜4ヶ月

• 開発・カスタマイズ：3〜6ヶ月

• テスト・移行：2〜3ヶ月

中小製造業でもERPの導入は可能ですか？

クラウドERPの登場により、中小製造業でも比較的低コストでERPを導入することが可能になっています。初期投資を抑えられるサブスクリプション型のサービスも増えており、段階的な導入も検討できます。

ERPコンサルタントの選び方で重要なポイントは？

ERPコンサルタントの選定では、以下の点を重視することが推奨されます。

• 製造業での導入実績

• 提案するERPパッケージの特徴

• プロジェクト管理能力

• アフターサポート体制

• 費用対効果の明確さ

ERPの導入で失敗しないためのポイントは？

ERPの導入を成功させるためには、以下の点に注意が必要です。

• 経営層の積極的な関与

• 明確な目標設定

• 十分な予算と時間の確保

• 現場の理解と協力

• 段階的な導入計画

製造業ERPコンサルの主な役割とは何ですか？

製造業ERPコンサルの主な役割は、企業の業務プロセスを分析し、ERPの導入を通じて業務効率化と経営課題の解決を支援することです。具体的には、まず現状の業務フローの可視化と課題抽出を行い、その結果に基づいて最適なERPシステムの選定を支援します。次に、業務要件を整理し、システム要件定義を作成します。さらに、ERPベンダーやSIerとの協議・調整役を担い、技術的な内容を経営層や現場担当者にわかりやすく説明する橋渡し役も果たします。導入プロジェクトでは、スケジュール管理やリスク管理など、プロジェクトマネジメントの役割も重要です。また、データ移行戦略の立案やテスト計画の策定、ユーザートレーニング計画の立案なども役割ERPコンサルタントの重要な業務です。さらに、導入後の運用体制構築や継続的な改善提案も行います。優れたコンサルティング会社は、単なるシステム導入ではなく、製造業の業務改革を実現するパートナーとして、ERPの導入を成功に導きます。

製造業特有のERP導入の課題とは何ですか？

製造業特有のERP導入の課題は複数あります。まず、生産管理システムや品質管理システムなど、既存の個別システムとERPの連携が複雑になりがちです。また、製造業では工程ごとに異なる管理方法やデータ形式が存在するため、それらを標準化する難しさがあります。さらに、製造拠点が複数ある場合や海外拠点との連携が必要な場合は、グローバル対応のハードルも高くなります。製品設計データ、生産計画、実績データなど膨大なデータの移行・統合も大きな課題です。加えて、現場作業者のITリテラシーに差があり、新システムへの抵抗感が生じやすいという人的課題も存在します。これらの課題を解決するには、製造業の業務に精通したERPコンサルを選定し、綿密な計画のもとでERPの導入を進めることが重要です。専門的なコンサルティング会社は、過去の豊富な導入実績から、これらの課題に対する解決策を持っています。こうした製造業特有の課題を理解したコンサルタントを選ぶことが、導入成功の鍵となります。

ERPの導入後、どのような運用体制が必要ですか？

ERPの導入後の適切な運用体制は成功の重要な要素です。まず必要なのが、システム管理者（ERPアドミニストレーター）の設置です。この役割を担う人材は、技術的な知識だけでなく業務知識も持ち合わせていることが理想的です。次に、部門ごとのキーユーザーを選定し、日常的な問い合わせや簡単なトラブルシューティングを担当させます。また、システム変更要求を管理する委員会や会議体を設置し、定期的にERPの改善検討を行うことも重要です。さらに、外部ベンダーとの保守契約やヘルプデスク体制の確立も必須です。データの品質管理を行う担当者や、定期的なバックアップと復旧テストを実施する体制も整えるべきでしょう。製造業ERPコンサルは、こうした運用体制の構築をサポートし、自社に最適な体制づくりを提案します。優れたコンサルティング会社は、ERPの導入だけでなく、導入後の定着化や継続的な改善活動もサポートしており、長期的なパートナーシップを築くことで、ERPの効果を最大化します。

グローバル製造業におけるERP導入の特徴は何ですか？

グローバル製造業におけるERP導入には、国内のみのケースとは異なる特徴があります。まず、複数国・地域にまたがる法規制や会計基準への対応が必要となり、各国の税制や労働法などに準拠したシステム設計が求められます。また、言語対応も重要な要素で、ユーザーインターフェースや帳票など、多言語対応が必須です。さらに、異なる通貨の管理や為替レート変動への対応機能も欠かせません。グローバルサプライチェーンの管理においては、国際間物流や関税管理などの機能も重要です。加えて、拠点ごとの業務プロセスの標準化と現地の商習慣との調和というバランスも重要な課題となります。これらの特徴を踏まえたERPの導入を成功させるには、グローバル案件の経験が豊富なコンサルティング会社の選定が重要です。優れた製造業ERPコンサルは、グローバル統合と現地最適化のバランスを取りながら、全社最適を実現するシステム構築を支援します。多国籍チームのマネジメント経験やグローバルプロジェクト管理の知見を持つコンサルタントが、複雑なグローバルERP導入を成功に導きます。

ERPの導入に最適なタイミングはいつですか？

ERPの導入に最適なタイミングは企業によって異なりますが、いくつかの共通する状況があります。まず、既存システムの老朽化や保守限界が近づいている場合は、ERPへの移行を検討するべき時期です。また、事業規模の拡大や多角化に伴い、業務の複雑性や管理負荷が増している状況も導入のタイミングとして適しています。M&Aや組織再編後に業務システムの統合が必要な場合も、ERPの導入を検討する良い機会です。さらに、データ活用の重要性が高まり、経営判断のためのリアルタイム情報が必要になった場合も、ERPの導入が有効です。一方で、繁忙期や大型案件の対応中、経営層の交代直後などは避けるべきタイミングと言えます。製造業ERPコンサルは、企業の経営状況や業界動向を踏まえ、最適な導入タイミングを提案します。コンサルティング会社は、プロジェクト期間や必要なリソースを考慮した導入計画を策定し、企業の状況に合わせたERPの導入を支援します。導入を成功させるためには、十分な準備期間を設け、計画的に進めることが重要です。

検討を進める上で困った時は

コンサルファームへの発注の検討を進めようとするときには、様々なお悩みが出てくるものと思われます。INTERSECT（インターセクト）では、事例データベースを元に専門コンシェルジュが信頼できるソリューションパートナーを選定し、依頼事項の整理から提案選定まで無料で伴走サポート致します。ぜひお気軽にご相談下さい。

インターセクトは事例データベースを元に
信頼できる企業をご紹介し、
最終選定までサポートする発注支援サービスです。

完全無料

契約・登録
不要

専門サービス
にも
対応

発注先を相談する